钢化管，水泥管

降水井管

施工工艺编辑
降水井施工技术
1.0 基坑降水设计方案
⑴ 井位布置
管井52 眼-沿东区0即C、D 座-基坑四周环绕布置井孔中心距基坑边线1.50m-井距平均约9.0m。集水总管采用- 100mm 直径钢管与φ50mm 直径抽水管相连接,马道口处集水总管要进行掩埋，防止被车轮碾压造成破坏。
⑵ 管井构造
管井埋深27.0m，井孔直径600mm，无砂水泥管直径400mm
井管与井孔间的孔隙按以下要求进行填充上部2.0m 用粘土填充封严2.0m 以下采用2-4mm 粒料填充10.0m以下至井底采用6-8mm粒料填充，滤管外部用铅丝缠绕并用尼龙布或80 目丝网包裹牢固。
降水井施工工艺流程
降水井施工工艺流程
2.0 降水井施工方案
2.1 工艺流程
放线定井位-钻机就位钻孔-吊放井管-填充滤料
安装排水总管洗井试抽水正常抽水。
2.2 施工顺序
⑴ 放线定井位。
⑵ 放样、钻孔至设计深度。
⑶ 安装φ400 无砂滤管或桥式滤管（井管类型还有其他多种形式：钢筋笼、UPV C等）。
⑷ 井管底端封口接头应牢固防止反砂。
⑸ 在孔壁与砂管之间填充滤料接近井口一定范围内（一般是填土区域内）采用粘土填实封严。
⑹ 空压机洗井至水清。
⑺ 沉放潜水泵（进水口）至井底2.0m 处敷设集水总管用抽水管与泵连接。
⑻ 试抽水检查井管是否漏水、水泵是否反转。
⑼ 测定每个管井初始水位和流量进行正式抽水。
⑽ 正常抽水监测。
2.3 质量控制
⑴ 无砂滤水管必须通畅，滤料粒径均匀，含泥量少，均应检验合格后方可使用。
⑵ 严格按设计要求控制好井径-井深和井距。
⑶ 无砂水泥管接口必须用塑料布封严。
⑷ 每打成一眼井要进行质量检查验收-孔径偏差≤10cm，垂直偏差≤5井深偏差≤20cm。
⑸ 洗井后泥砂含量控制在10以内。
⑹ 抽水期间应经常检查抽水管和水泵有无故障经发现应及时修理或更换，并应经常检查抽水情况，防止无水烧坏水泵，影响降水效果。
⑺ 在全部打井和抽水过程中必须有专人负责，做好成井记录和抽水记录以保证成井质量和抽水正常。